나사 응용 분야에 대한 실무 지식

1. 먼저 부러진 볼트 스터브 표면의 먼지나 부스러기를 청소합니다. 중앙 펀치를 사용하여 파손 표면의 정확한 중심을 표시합니다. 그런 다음 직경 6~8mm 비트가 장착된 전기 드릴을 사용하여 표시된 중심점에 구멍을 뚫습니다. 구멍이 끝까지 통과하는지 확인하세요. 구멍을 뚫은 후 작은 비트를 직경 16mm의 비트로 교체하여 구멍을 확대하고 완전히 뚫습니다.

2. 직경이 3.2mm 이하인 용접봉을 선택하십시오. 낮은-~-전류를 사용하여 드릴 구멍 내부에서 빌드업 용접을 수행하며 안쪽에서 바깥쪽으로 작업합니다. 볼트 전체 길이의 대략 중간 지점에서 용접 공정을 시작합니다. 아크를 시작할 때 볼트의 외벽이 타는 것을 방지하기 위해 너무 오래 잡고 있지 마십시오. 부러진 볼트의 상단 표면에 도달할 때까지 용접을 계속한 다음 용접을 위쪽으로 확장하여 직경 14~16mm, 높이 8~10mm의 원통을 형성합니다.

3. 용접 후, 조립된 부분의 상단을 핸드 해머로 두드려 파손된 볼트에 축방향 진동을 유발합니다.- 아크의 열, 후속 냉각 및 기계적 진동의 조합은 볼트 나사산과 기계 본체 사이의 결합을 느슨하게 하는 데 도움이 됩니다.

4. 자세히 관찰하십시오. 망치질 후 파손 지점에 약간의 녹 흔적이 나타나면 조립된-용접 스터드 위에 M18 너트를 놓고 두 너트를 함께 용접합니다.

5. 어셈블리를 약간 식힌 다음 - 아직 따뜻할 때 - 상자 끝 렌치를 너트에 맞추고{3}} 앞뒤로 비틀어줍니다. 부러진 볼트를 빼내는 데 도움이 되도록 비틀면서 작은 망치로 너트 상단을 두드릴 수도 있습니다.

6. 부러진 볼트를 제거한 후 적절한 탭을 사용하여{1}}기계 프레임의 구멍을 다시 끼워 녹이나 잔해물을 제거합니다.