실-고정 접착제 적용을 위한 표준 작업 절차

1. 프로세스 흐름
● ‌표면 전{0}}처리‌: 도포 전 실 표면을 철저히 청소하여 오일, 녹, 잔여 오래된 접착제 등의 불순물을 제거합니다. 표면을 건조하고 먼지가 없도록 하려면 용제(예: 아세톤, 알코올)로 닦거나 초음파 세척을 하는 것이 좋습니다-. 고정밀-애플리케이션의 경우 접착력을 강화하기 위해 샌드블래스팅이나 화학적 처리를 수행할 수 있습니다.
●‌ 접착제 선택 및 준비‌: 스레드 사양, 재료, 작동 환경에 따라 적절한 스레드 잠금 접착제를 선택하세요.- 예를 들어, 스테인리스강 나사산에는 부식-저항 등급이 필요한 반면, 고온-온도 환경에는 내열성-접착제가 필요합니다. 점도 조정이 필요한 경우에는 제조사가 정한 비율에 따라 신너를 첨가하고 잘 섞어주세요.

2. 적용 방법‌
● ‌수동 도포‌: 전용 브러시 또는 디스펜싱 바늘을 사용하여 실뿌리와 측벽에 접착제를 고르게 도포하여 과도한 도포와 놓친 부분을 방지합니다. 권장 코팅 두께는 0.1~0.3mm이며 접착제 점도에 따라 조정될 수 있습니다.
●‌자동도포‌: 대량생산 시 로봇이나 특수장비를 이용하여 정밀하게 도포하여 일관성을 확보합니다. 예를 들어 스프레이 시스템은 접착제 유량과 스프레이 각도를 제어하여 효율적인 적용 범위를 달성할 수 있습니다.
● 조립 및 경화: 도포 후 지정된 시간 내에 조립을 완료해야 합니다(일반적으로 접착제 유형 및 주변 온도에 따라 5~30분). 접착층의 손상을 방지하기 위해 조립 중 과도한 회전이나 충격을 피하십시오. 경화 조건은 제조업체의 지침을 엄격히 준수해야 합니다. 일반적인 방법에는 실온 경화(24~72시간)와 열 경화(60~120도에서 1~2시간)가 포함됩니다.